曲靖MBR膜工艺与传统工艺的介绍和对比
MBR膜替代传统工艺
MBR是膜生物反应器的简称，它的主要作用是高效的固液分离。一般作为整个污水处理工序中的二级处理工艺使用，由于MBR膜孔径一般在0.1~10μm，可以有效截留活性污泥、胶团、悬浮物和其他大于膜孔径的杂质，出水浊度较低，所以MBR膜工艺可以完全替代传统二沉池工艺，经过膜过滤后比自然沉淀的出水更加清澈。而且MBR膜池产水作为三级深化处理的前端处理工艺可以大大降低后续工艺处理负荷。
MBR工艺作为当下污水处理行业的主要核心工艺之一，MBR膜为什么可以得到水处理行业的重视呢？下边为您简单分析一下MBR膜的特性和优势。MBR膜它均匀密布孔径的物理特性决定了具备固液相筛分的功能，这是它最大的特点。从这个角度说的话，其实MBR膜问世已经几十年的时间，为何迟迟到近几年才得到认可和推广应用呢？很简单，材料和性价比。受加工水平和材料科学的限制，刚问世之时MBR膜做工相对粗糙，孔径达不到预期要求，材料也不满足耐热耐腐蚀以及抗污染的条件，加之造价高昂不适合推广，到了最近几年新材料不断合成问世，解决了材料耐污耐腐、造价等问题，而且工业加工水平有了进步，制膜工艺优化后膜丝物理性能更优、强度高，孔径均匀且微米级、纳米级的膜丝制成也逐渐成熟；另外MBR膜问世时水处理工艺并不成熟，当时以CASS、SBR、氧化沟、A²O等等作为生化处理工序，后端配置二沉池沉淀产水外排，而MBR膜工艺在当时工艺和工业都不成熟导致并不能很好的解决固液分离的问题，投资成本高性价比低，所以没有推广的价值。但是近几年随着大型污水处理厂等城镇集中污水收纳处理站点面对越来越严格的环保要求（由二级国标逐步提升一级B标再到一级A标），进水水量负荷激增，原有工艺和设施已经不能满足生产要求，以及制作MBR膜的工业材料更新换代、制膜工艺趋于成熟，价格下降的同时性能得到提升，性价比满足实际投产要求，所以很多老旧水厂针对性的进行工艺改造，使用MBR膜工艺替代二沉池，改造不仅大大节约了设施占地，关键是完成了出水水质的提标。所以，MBR膜被推广使用也就变得迫切又合理了。
传统二沉池需要占用大量的土地资源
MBR膜池
从工艺优势来说，MBR膜用更小的占地解决固液分离的步骤，高精度过滤能力使经过处理的产水水质能稳定达到一级A标或回用标准，而且不像传统工艺在生化结束后就单纯的完成固液分离，MBR之所以叫作膜生物反应器，正是因为它本身就是在高浓度活性污泥混合液中完成固液分离的，这个过程中随着固相活性污泥浓度升高以及膜池曝气充氧，进而强化了生化反应程度，使水中的残余有机物质得到进一步降解，这是传统工艺所不具备的功能。而且随着膜池内部污泥浓度升高，增加了活性污泥自身衰减而完成了剩余污泥减量的问题，大大节约剩余污泥处置成本。
MBR膜能在高浓度活性污泥混合液中高效产水
另外，之前提到各级环保部门对处理污水的出水水质要求越来越严格，加上出于水资源的回用要求，大部分城镇污水处理项目均配置或新增了三级水处理工艺，如活性炭滤池、臭氧接触氧化池、超滤或RO反渗透等工序。而传统工艺不满足作为前端预处理工艺的条件，传统工艺出水含有过量的悬浮物杂质和生物污染，除了会增加三级深化处理工艺的处理负荷，还容易对处理设施造成生物污染等（比如活性炭和反渗透膜）。而MBR膜工艺处理后的出水可以更安全的作为三级处理工艺的进水，极低的悬浮物和有机质避免了对三级工艺处理设施的污染并减轻处理负荷和维护成本。
所以不仅仅是工艺优势，从资源节约和经济效益来说，MBR膜替代传统工艺也确实是大势所趋。
